矿用风动潜水泵通过将压缩空气的压力能转化为水流的动能和势能，从而实现将水从低处提升至排放点的目的。整个工作过程不依赖电力，完全由压缩空气驱动，这是其在易燃易爆的矿井环境中得以安全应用的根本原因。

主要工作过程

1.动力供给

来自矿井压风管路的压缩空气，经由进气管道接入潜水泵上部的气动马达（或称风气发动机）。

2.能量转换（核心环节）

气动马达驱动：压缩空气进入气动马达，推动内部的叶片或活塞等机构做高速旋转运动，将气体的压力能转换为机械能。

机械传动：气动马达的输出轴通过联轴装置直接驱动位于泵体中下部的水泵叶轮同步旋转。

3.流体输送

形成真空与吸水：高速旋转的叶轮驱使泵腔内的水随之旋转，在离心力作用下，水被甩向叶轮边缘的流道，从而使叶轮中心入口处形成局部低压（真空）状态。在大气压的作用下，外部水源通过底部的吸水口和滤网被持续压入泵内。

加压与排水：被甩出的水进入泵体的蜗壳形流道，流道设计使水的流速降低，从而将部分动能转化为压力能。在此压力作用下，水被不断压向排水口，并通过连接的排水管道被输送到指定地点。

4.介质混合与分离（针对特定结构）

在部分风动潜水泵设计中（如气水混合式），压缩空气并非先驱动马达，而是通过特殊通道直接注入水泵的排水腔或吸水管路，与水流剧烈混合。

这种空气与水的混合物密度远低于纯水，在泵内形成气水两相流，从而利用压差和气体的膨胀动能将水举升排出。被排出的气水混合物可能在后续的分离装置中进行分离。

5.排气与润滑

完成做功后的压缩空气（废气）会从气动马达的排气口或专门的排气通道排出。这些废气有时会被引入泵壳内的特定区域，起到辅助搅拌水流或防止泥沙淤积的作用。

部分设计利用空气中的微量油雾或专门设计的油路对气动马达的运动部件进行持续润滑，确保其长时间可靠运行。

核心特点总结

1.本质安全：以压缩空气为动力，无电火花、过热风险，适用于高瓦斯等恶劣环境。

2.结构坚固：通常采用耐磨、抗腐蚀的材质，适应含有泥沙、杂质的工作介质。

3.流量可调：通过调节进气阀的开度，可方便地控制压缩空气流量，从而实现对水泵流量和扬程的无级调节。

4.具备自吸能力：启动前一般无需灌引水，简化了操作。

综上所述，矿用风动潜水泵的工作原理本质上是将压缩空气的能量，通过气动机械转换为叶轮的机械能，最终实现对水流的抽吸和加压输送，其安全可靠的特性使其成为矿山井下排水作业中的关键设备之一。