矿用自动气动隔膜泵的型号是一个综合性的命名体系，用于标识泵的类型、核心特征与适用场景。其型号通常由字母和数字的组合构成，不同部分代表着不同的技术参数和设计特点。

型号的核心构成部分

1.泵的类型标识：型号开头通常会有明确的字母组合，直接表明这是“气动隔膜泵”。常见的通用缩写会包含代表“气动”和“隔膜”的字母。

驱动与控制方式标识：由于强调“自动”，型号中通常会包含代表自动控制或特定运行方式的字母。这可能指泵具备自动启停、自动调速、或配备智能控制接口等功能，区别于基础的手动控制型号。

2.结构特征与材质标识：

隔膜形式：可能通过特定字母区分隔膜层数（如单隔膜或多层隔膜）或特殊结构。

过流部件材质：这是关键信息，会用字母代号标明泵体、球阀、隔膜等接触介质的部件材质。常见材质包括多种工程塑料、铝合金、不锈钢等，以适应煤矿井下腐蚀性污水、含煤渣浆液等不同介质。

3.性能等级与尺寸规格标识：型号中会包含代表泵的大小、性能等级的代码。这部分通常与泵的进出口尺寸、额定压力等级或大概的流量能力相关，用数字或字母序列表示，以区分不同规格的产品。

4.安全与认证标识：作为矿用关键设备，型号中可能隐含或直接包含符合矿山安全标准的标识。这意味着该型号产品在设计上必须满足防爆、防静电、防腐蚀等矿用强制性要求，但具体认证代号（如防爆类型、防护等级）不一定直接体现在主型号中，通常会作为附加信息注明。

5.衍生特征或版本号：部分型号末尾可能带有后缀，表示特殊设计变型、改进版本或附加功能（如配备特殊过滤器、底座、或适用于高浓度泥浆等）。

选择与识别要点

1.介质适应性：根据输送介质（清水、污水、高黏度浆体、腐蚀性液体等）对照型号中的材质代码选择。

2.自动化需求：确认型号中包含“自动”控制功能代码，以满足无人值守、远程控制或根据液位自动运行的需求。

3.矿用合规性：尽管型号本身可能不直接显示，但必须确认该型号产品整体已取得相应的矿用产品安全标志认证，确保可在井下特定危险环境安全使用。

4.性能匹配：通过规格代码选择与所需流量、扬程及输送距离大致匹配的泵型。

总结：

矿用自动气动隔膜泵的型号是其技术特性、材料构造、安全等级和功能配置的浓缩代码。用户在选型时，应结合具体工况（介质、流量压力需求、自动化程度）、安全要求，并仔细核对型号中各部分代码的含义，或咨询供应商以获取准确的型号与技术规格对应关系，确保选择最适合矿井下恶劣环境可靠运行的泵型。